پاور ماڈیولز کے لئے برتنوں کے فوائد اور کلیدی تحفظات

پاور ماڈیول مینوفیکچرنگ میں پوٹنگ ایک اہم انکپسولیشن عمل ہے جہاں الیکٹرانک اسمبلیاں ، خاص طور پر کھلی فریم بجلی کی فراہمی ، حفاظتی رال کمپاؤنڈ کے اندر بند ہیں۔ یہ تکنیک پاور اڈیپٹر اور الیکٹرک وہیکل چارجرز جیسے ایپلی کیشنز کا مطالبہ کرنے میں استعمال ہونے والے پاور ماڈیولز کی وشوسنییتا ، حفاظت اور آپریشنل زندگی کو بڑھانے کے لئے بنیادی ہے۔ اس مضمون میں پوٹنگ کے بنیادی فوائد اور اس کے موثر نفاذ کے لئے ضروری تحفظات کا خاکہ پیش کیا گیا ہے۔

1. ماحولیاتی سگ ماہی

پوٹنگ ایک جامع ہرمیٹک رکاوٹ پیدا کرتی ہے جو پی سی بی اور اس کے اجزاء کو نقصان دہ ماحولیاتی عوامل سے بچاتا ہے۔ یہ نمی ، سنکنرن گیسوں (خاص طور پر سلفر ، جو تانبے کے نشانات اور اجزاء کی لیڈز کو خراب کرسکتا ہے) ، اور مختلف کیمیائی آلودگیوں کے داخل ہونے کو مؤثر طریقے سے روکتا ہے۔ سخت یا صنعتی ترتیبات میں طویل - اصطلاح کی وشوسنییتا کو یقینی بنانے کے لئے یہ تحفظ بہت ضروری ہے۔

2. بہتر میکانکی مضبوطی

پوٹنگ کمپاؤنڈ مکینیکل جھٹکے اور کمپن سے توانائی کو جذب اور ختم کرتا ہے ، ٹرانسفارمرز میں فیریٹ کور جیسے نازک اجزاء کی حفاظت کرتا ہے۔ یہ پی سی بی - ماونٹڈ پنوں کو ساختی مدد فراہم کرتا ہے ، مکینیکل تناؤ کو تقسیم کرتا ہے اور مکینیکل سالمیت کے لئے مکمل طور پر سولڈر جوڑوں پر انحصار کو کم کرتا ہے۔ اس سے نقل و حمل اور آپریشن کے دوران ماڈیول کی استحکام میں نمایاں طور پر بہتری آتی ہے۔

3. الیکٹریکل موصلیت کا انتظام

پی سی بی کے آس پاس کی ہوا کو ایک اعلی - ڈائی الیکٹرک - طاقت کے مواد سے تبدیل کرکے ، پوٹنگ اندرونی آرک خارج ہونے والے مادہ کے خطرے کو تیزی سے کم کردیتی ہے ، جس کی وجہ سے زیادہ وولٹیج تناؤ - اونچائی {3} اونچائی کی درخواستوں میں ایک اہم تشویش ہے۔ یہ سطح کی آلودگی (دھول ، نمی) کو سرکٹ کے اعلی - وولٹیج اور کم - وولٹیج سیکشنز کے مابین موصلیت کی مزاحمت کو ٹریک کرنے یا ہراس پیدا کرنے سے بھی روکتا ہے۔

4. محض تھرمل مینجمنٹ

جب تھرمل طور پر کوندکٹو پوٹنگ مرکبات استعمال کیے جاتے ہیں تو ، وہ بجلی سے گرمی کی منتقلی کی سہولت دیتے ہیں - پیدا کرنے والے اجزاء (جیسے ، موسفیٹس ، ٹرانسفارمر) ماڈیول کی بیرونی رہائش میں۔ اس سے اندرونی درجہ حرارت کے میلان کو یکساں بنانے ، مقامی گرم مقامات کو ختم کرنے ، اور سیمیکمڈکٹر آلات پر تھرمل تناؤ کو کم کرنے میں مدد ملتی ہے ، اس طرح مجموعی طور پر وشوسنییتا اور بجلی کی کثافت میں اضافہ ہوتا ہے۔

5. حفاظت اور خدمت کی زندگی کو تیار کیا گیا

زیادہ تر پوٹنگ مرکبات شعلہ - retardant کے لئے تیار کیے گئے ہیں۔ ایک بار ٹھیک ہونے کے بعد ، مواد عام طور پر دہن کو بھڑکانے یا اس کی حمایت نہیں کرے گا ، جس سے آگ کے تحفظ کی ایک اہم پرت شامل ہوگی۔ اجتماعی طور پر ، یہ فوائد - ماحولیاتی سگ ماہی ، مکینیکل استحکام ، اور تھرمل مینجمنٹ {{4} the پاور ماڈیول کے لئے کافی حد تک توسیع شدہ اسٹوریج لائف اور آپریشنل زندگی میں شراکت کرتے ہیں۔

1. ہوا کے voids اور بلبلوں کا خاتمہ

پوٹنگ کمپاؤنڈ کے اندر پھنسے ہوئے ہوا یا بلبلوں کی موجودگی ایک بنیادی تشویش ہے۔ ویوڈس تھرمل انسولیٹر کے طور پر کام کرتے ہیں ، گرمی کی کھپت کو خراب کرتے ہیں ، اور الیکٹریکل خارج ہونے والے مادے کے لئے پوائنٹس بن سکتے ہیں ، موصلیت سے سمجھوتہ کرتے ہیں۔ مزید برآں ، ہوا کی جیبیں درجہ حرارت کی سائیکلنگ میں توسیع یا معاہدہ کرسکتی ہیں ، جس سے مکینیکل تناؤ پیدا ہوتا ہے جو رال میں یا پی سی بی پر بھی شگاف کی تشکیل کا باعث بن سکتا ہے۔

بہترین پریکٹس: ویکیوم مکسنگ اور ویکیوم ڈسپینسنگ آلات پر ملازمت کریں۔ ایپلی کیشن سے پہلے ویکیوم کے تحت کمپاؤنڈ کو ختم کرنا تحلیل ہوا کو ہٹاتا ہے ، جبکہ ویکیوم - اسسٹڈ ڈسپینسنگ ہوا سے روتا ہے - انٹریپمنٹ۔ وقتا فوقتا کراس - سیکشنل تجزیہ یا X - رے معائنہ کے ذریعے عمل کی توثیق کی سفارش کی جاتی ہے تاکہ کسی باطل - مفت encapsulation کو یقینی بنایا جاسکے۔

2. آپٹیمائزڈ پوٹنگ عمل کا بہاؤ

مینوفیکچرنگ کی تکنیک کو بلبلا کی شمولیت کو کم سے کم کرنے کے لئے ڈھال لیا جاسکتا ہے۔ ایک عام موثر طریقہ میں ایک ملٹی - اسٹیج بھرنے کا عمل شامل ہے:

پری {{0} pot پوٹنگ کمپاؤنڈ کے ایک حصے سے رہائش کے نیچے بھریں۔

احتیاط سے آزمائشی اور جمع پی سی بی اے داخل کریں۔

بھرنے کے عمل کو قریب قریب کی صلاحیت تک مکمل کریں۔

اسمبلی کو ایک کنٹرول ، کم - درجہ حرارت پری پری - علاج سائیکل (مکمل علاج کے درجہ حرارت سے نیچے) کے ساتھ مشروط کریں۔ اس مرحلے کے دوران اضافی کمپن سطح پر بلبلا منتقلی میں مدد فراہم کرسکتی ہے۔

ایک بار جب بلبلے فرار ہوگئے تو ، مرکب کو مکمل طور پر مستحکم کرنے کے لئے حتمی اعلی - درجہ حرارت کا علاج انجام دیں۔

3. سکڑنے اور تناؤ کی تائید کا انتظام کرنا

مائع سے ٹھوس حالت میں منتقلی کے دوران تمام پوٹنگ مادے کچھ حد تک جلد کے سکڑنے سے گزرتے ہیں۔ یہاں تک کہ کم سے کم سکڑنے سے بھی اجزاء پر مکینیکل تناؤ پیدا ہوسکتا ہے ، جس کی وجہ سے ممکنہ طور پر مائکرو - دراڑیں یا انٹرفیسیل خلاء جو مہر پر سمجھوتہ کرتے ہیں۔

حل: لچکدار یا نیم- لچکدار (elastomeric) پوٹنگ مرکبات کا انتخاب اکثر فائدہ مند ہوتا ہے۔ یہ مواد مکمل علاج کے بعد لچک کی ایک ڈگری برقرار رکھتے ہیں ، جس سے وہ سکڑنے اور تھرمل توسیع کی وجہ سے پیدا ہونے والے دباؤ کو جذب کرسکتے ہیں ، اور اس طرح رہائش ، اجزاء اور پنوں کے ساتھ قابل اعتماد بانڈ برقرار رکھتے ہیں۔

4. کریٹیکل مادی پراپرٹی: شیشے کی منتقلی کا درجہ حرارت

شیشے کی منتقلی کا درجہ حرارت ایک اہم پیرامیٹر ہے جہاں پوٹنگ مادی لچکدار ، ربیری حالت سے سخت ، شیشے کی حالت میں منتقلی کرتی ہے۔ وسیع درجہ حرارت کی حدود (جیسے ، -40 ڈگری سے +125 ڈگری) کے سامنے آنے والی ایپلی کیشنز کے ل the ، ٹوٹنے اور کریکنگ سے بچنے کے ل the کمپاؤنڈ کو کم سے کم آپریٹنگ درجہ حرارت پر لچکدار رہنا چاہئے۔

توثیق کا طریقہ: سخت درجہ حرارت سائیکلنگ ٹیسٹ (جیسے ، -40 ڈگری سے +85 ڈگری) امیدواروں کے مواد کی کارکردگی کا موازنہ کرنے کے لئے ضروری ہیں۔ اگرچہ سخت اور نرم مرکبات سومی ، مستحکم ماحول میں بھی اسی طرح کارکردگی کا مظاہرہ کرسکتے ہیں ، لچکدار مواد عام طور پر انتہائی تھرمل سائیکلنگ کے حالات میں اعلی لچک اور وشوسنییتا کا مظاہرہ کرتے ہیں۔

5. خدمت اور ناکامی کے تجزیے کے لئے ڈیزائن کریں

اگرچہ پوٹنگ استحکام میں اضافہ کرتی ہے ، تو یہ پوسٹ - مارکیٹ کی ناکامی کا تجزیہ یا مرمت کو پیچیدہ بنا سکتی ہے۔ لچکدار مرکبات کو اکثر دستی طور پر جدا یا چھلکا کیا جاسکتا ہے ، جس سے جزو - سطح کے معائنے کی اجازت دی جاسکتی ہے۔ اس کے برعکس ، سخت ، سخت مرکبات کو ہٹانا عام طور پر جارحانہ مکینیکل طریقوں (کاٹنے ، گھسائی کرنے والی) کی ضرورت ہوتی ہے جو پی سی بی کو نقصان پہنچانے اور ناکامی کی بنیادی وجہ کو مبہم کرنے کا خطرہ رکھتے ہیں۔

تجویز: ان ایپلی کیشنز کے لئے جہاں ریفریبلٹی ایک ڈیزائن کی ضرورت ہے ، ابتدائی ترقیاتی مرحلے کے دوران ، نرمی ، ہٹنے والا جیلوں کا استعمال ، ہٹنے والا جیل یا ماڈیولر ہاؤسنگ ڈیزائن کے نفاذ پر غور کیا جانا چاہئے۔